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洗砂機效率低?7個辦法助你提高洗砂機工作效率!

       洗砂機的主要作用是去除砂石產品中的雜質,在機制砂的生產過程中,洗砂機具有處理量大、洗凈度高等優點,是國內制砂行業的主流設備。洗砂機使用時間較長后可能會出現工作效率下降的情況,那么如何才能提高洗砂機的工作效率呢?本文給大家介紹7個解決方法:
1、防止雜物進入
       砂的潔凈度和泥含量是導致洗砂機產量下降的原因之一。洗砂機在清洗過程中要避免雜質影響成品的清洗效果,另外還要防止硬度大的物料進入機器內部,對設備造成磨損,降低使用壽命。
2、合理控制洗砂機液位
       液位太低,達不到清洗效果;液位過高,浪費水資源的同時,也達不到理想的清洗效果,容易造成礦石的溢出。一次性清洗的物料量要在規定范圍內,否則也容易出現故障。
3、調整濃度到臨界值
       礦石濃度是洗砂機運行期間需要調整的主要因素,它與分級粒度有關,同時也與該粒度下的處理能力有關。
       洗砂機的處理能力在臨界濃度下達到最大,臨界濃度與指定的分級粒度有關,并隨礦石的密度和泥漿含量而變化,礦石密度越高或泥漿含量降低,則臨界濃度越高,反之亦然,臨界濃度和分級粒度之間的關系與泥漿含量相同,即分級粒度越低,臨界濃度越小。
4、明確砂石屬性
       洗砂機的生產能力和砂石屬性有關系,包括砂石物料的硬度、密度、含泥量、顆粒大小等。例如砂石物料不均勻,以及自身的屬性不一等因素都可能影響洗沙設備的處理能力,物料密度與洗砂機生產能力成正比。泥漿的含量和礦石尺寸的影響主要體現在漿液的粘度上,降低了粘度,提高了礦物顆粒的沉降速度,洗砂機的處理能力和分類精度會更好。
5、安裝位置要合適
       洗砂機要放在合適的位置,可以放在平坦的地面,也可以放置在高處,但是放置的平面一定要足夠堅硬,切不可放在距離水源較近的地方,這些地方容易發生塌陷,造成不必要的生產麻煩。另外要有充足的生產空間,確保物料運送和生產時能保持平穩,清洗后的機制砂要有充足的存放空間,避免二次污染。
6、操作員的技術水平要過關
       洗砂機產量低,60%的因素可能是工作人員操作失誤引起的。技術水平不好會影響設備的正常運行,還會大大降低了洗砂機的生產效率。
7、日常檢查要到位
       在機器運行前應對設備多方面仔細檢查:
       1)檢查設備輪斗內、下料口、儲水箱等位置是否有殘余雜質,若有需立刻清除,一定要確保每個構件的通道全部都是通暢整潔的。
       2)檢查設備連接地腳螺栓的牢固狀況,對松動螺栓采取牢固,一定要確保設備各構件連接的穩定性,尤其是螺絲的緊固程度。
       3)運行時要及時對減速器的油量采取檢查,設備齒輪傳動要保持齒合良好,確保齒輪傳動皮帶沒有磨損損壞的問題。
       4)設備送料要確保持續勻稱,不能過多或是過少,會導致物料清洗不完全不充足。
       5)各旋轉軸承和減速器要確保潤滑油劑的充足和干凈,與此同時需要挑選合適的潤滑油劑進行增加,減速器的潤滑油劑在使用一月后要進行按時的更換,更換過程一定要確保設備軸承和添加管道的潔凈,防止潤滑油劑被污染。
       6)洗砂機在使用后要及時清洗,否則時間長了容易引起管道堵塞。
       7)定期觀察洗砂機內部的磨損情況,如發現零部件磨損到影響生產運行時,一定要及時維修或者更換。
       在長期的生產運行過程中,洗砂機會因各種各樣的問題影響洗砂效果和效率。在以后的生產中如果大家同樣遇到了此問題,不妨對照以上7個方面進行檢查,找對原因,對癥下藥即可。
 

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