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    造成制砂機堵塞的原因有哪些?怎么解決呢?

           制砂機作為骨料工業中的重要機械,在現代建筑建設中發揮著特殊的作用。然而,也有用戶購買制砂機后,發現運行中出現了很多問題,今天就來說說其中的堵塞問題。要知道,制砂機在生產中出現堵塞的情況,會造成生產效率降低或機器停機停產,影響生產進程和效益。因此,一旦發現制砂機堵塞,要及時分析原因并找出對應的解決辦法。本文除了介紹制砂機堵料的解決方法外,還提到了如何預防堵塞的發生。
    一、制砂機堵料原因及解決方法
           1、物料不合適:若含水量大,可在制砂機入料口進行預先加熱等處理;若存在較多大尺寸物料,需要破碎后再送入制砂機。
           2、進料速度過快:對制砂機喂料時,要喂料均勻連續,降低設備的堵料問題。
           3、三角帶松緊度不恰當:調整三角帶的松緊度,三角傳動帶松動,物料無法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,進而發生堵料現象。
           4、排料口調節不當:檢查排出物料的速度是否太慢或者排料口有堵塞現象,并予以解決。
           5、與其他設備的產量不匹配:在制砂機的物料還沒有完全破碎,后邊的物料又快速的進入,造成設備堵塞。
           6、易損件的磨損嚴重:進入制砂機的物料不能充分破碎并及時排出,發生堵料。因此易損件發生嚴重磨損,要及時更換。
           7、電壓過低或不穩定:制砂機實際處理量會比理論值降低,此時如果沒有調節給料速度,很容易產生堵料現象。設備啟動后要現場的電壓穩定。
           8、人工操作不當:這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機操作人員要經過系統的培訓,了解熟悉設備之后才能上崗。
    二、制砂機堵料預防措施
           1、進料的時候,注意電流表指針的變化。一般來說進料量過大,則電流表指針偏轉角度大,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以增加喂料器來控制進料量,以此來預防制砂機堵料。
           2、與輸送設備匹配不當,會造成出料管道風力減弱或無風后堵死,因此在設計制砂生產線前,要避免設備間產量不匹配的情況,預防堵塞的情況。
           3、在制砂機生產中,定期更換折斷和嚴重老化的錘片,并定期檢查篩網,如果發現老化,篩網孔封閉、破爛,及時更換。粉碎的物料含水率應低于14%,這些措施可以的減少堵塞的情況,提高設備的效率。
           在這里我想提醒大家,當我們購買制砂機時,應盡量選擇正規制砂機供應商,這樣不僅可以保證制砂機的質量,完善的售后服務也可避免制砂機在使用過程中出現難已解決的問題。山卓重工多年來一直致力于生產制砂機,實踐經驗豐富。歡迎有需要的客戶免費咨詢工作人員,為您解答更多疑惑。

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